Volautomatische uitrolmachine voor voedselproductielijnen
VOORDELEN:
Door het kalanderen van de deegplaten wordt een goede textuur en smaak verkregen.
Door de mallen eenvoudig en snel te verwisselen, kunnen donuts in verschillende vormen worden geproduceerd.
PLC-besturing, constructie van roestvrij staal, sterk en robuust. Goed ontwerp voor reiniging en onderhoud.
Productiecapaciteit: 5000-10000 stuks/uur
HOOG VOCHTVORMENDE KOP
Geschikt voor het maken van donuts
Geschikt voor het verwerken van deeg met een hoog watergehalte (tot 60%).
Deegverwerkingstechnologie met lage stressbelasting
Het deeg vormen met zachte
Hygiënisch ontwerp, gemakkelijk schoon te maken
Meerdere rollen werken samen met de satellietroute.
DEEGVORMING
Het deegbandvormingssysteem maakt gebruik van een spanningsarme verwerkingsmethode om de deegband voorzichtig tot de gewenste breedte en dikte te vormen, zodat de structuur van de deegband niet beschadigd raakt en het deeg zachter blijft.
SATELLIET-ROLLING
De deegroltoren met satellietwielen behandelt de deegband voorzichtig, verdeelt het vet gelijkmatig over de deegband, en de deegband wordt herhaaldelijk gerold tot een deegband met de vooraf ingestelde breedte en dikte. Deze deegband wordt vervolgens naar het deegbandvouwsysteem gestuurd, in de branche ook wel bekend als het deegopeningssysteem.
VORMDE DEEGBAND
Het deeg wordt door een satellietrol en een meetrol geleid, waardoor het de gewenste dikte en breedte krijgt en klaar is om donuts uit te snijden.
DEEGVEG
Het deeg wordt tot de gewenste breedte en dikte verwerkt, waarna de poederzeef de overtollige bloem verwijdert, het deeg ordent en de bloem wordt gerecycled.
DONUT PIERCE
Instelbare snelheid
Frame van hoogwaardig roestvrij staal 304
DONUT SNIJDER
Instelbare snelheid
Geïntegreerde motor en reductiekast (SEW)
Frame van hoogwaardig roestvrij staal 304
De snijtechnologie met volgbeweging wordt toegepast, waarbij de snijcirkel van het gereedschap overeenkomt met de rijsnelheid van de deegband.
DONUT INNER
Instelbare snelheid
Geïntegreerde motor en reductiekast (SEW)
Frame van hoogwaardig roestvrij staal 304
Verwijder de binnenste cirkel nauwkeurig om de vorm van de donut te behouden.
PLANNINGSYSTEEM
Door middel van trekkracht en inertie wordt een gelijkmatige zwaai bereikt.
De werktafel is schoon en handig.
Gemaakt van roestvrij staal, vaste hoogte
Motor en reductie naaimachine met geïntegreerde naaifunctie
Ammeraal antibacteriële riem
Siemens servomotor
Details:
| Uitgangscapaciteit | 500 kg/u |
| Gewicht van elk stuk | 35-70 g |
| grootte van elk stuk | 200, 250, 300 mm (diameter) |
| Baktijd | 3 minuten |
| Afkoeltijd | 15 minuten |
| Productiesnelheid | 6000 stuks/uur |
| Voeding | 380 V & 50 Hz |
| Druk van perslucht | 0,8 MPa |
| MOC Hoofdmachine en productcontactdeel | SS304 |
| Tunneloven met direct verwarmingssysteem, lengte 10 meter, breedte 1 meter, temperatuur | 150-250ºC |
| Elektriciteitsverbruik | 200 kWh/uur |
| Gasverbruik | Overeenkomstig |







