Productielijn voor gelamineerde bladerdeegstokjes

Korte beschrijving:

De volautomatische productielijn voor bladerdeeg omvat het vormen van de deeguitrollen, het bakken, koelen en stapelen, en kan worden gekoppeld aan een verpakkingsmachine voor een volledig geautomatiseerd productieproces.
De productielijn is ontworpen voor grote industriële voedselverwerkingsfabrieken. Door middel van een transportband en een deegsnijder wordt een consistente vorm van het gebak gegarandeerd.
Uitstekende verwerkingsresultaten dankzij het gebruik van hoogwaardig roestvrij staal.
Capaciteit: 20.000-60.000 stuks per uur

 


Productdetails

Productlabels

VOORDELEN:
-Zeer stabiele productielijn voor gebak met optionele oven en koeling
- Kant-en-klare / geïntegreerde oplossing voor uw productie
-Productassortiment: Croissants, bladerdeegbrood, enz.

图foto1

-Deegtrechter

Het gemengde deeg wordt via een elevator in de invoertrechter van de Deense bakmachine gegoten. Het gewicht van de afzonderlijke toevoer is afgestemd op de productiecapaciteit van de productielijn, zodat collega's die continu met het deeg bezig zijn niet te lang hoeven te wachten.

图foto2

 

-Deegvorming
Het deegbandvormingssysteem maakt gebruik van een spanningsarme verwerkingsmethode om de deegband voorzichtig tot de gewenste breedte en dikte te vormen, zodat de structuur van de deegband niet beschadigd raakt en het deeg zachter blijft.

图foto3

-Satelliet rollen
De deegroltoren met satellietwielen behandelt de deegband voorzichtig, verdeelt het vet gelijkmatig over de deegband, en de deegband wordt herhaaldelijk opgerold tot een deegband met de vooraf ingestelde breedte en dikte. Deze deegband wordt vervolgens naar het deegbandvouwsysteem gestuurd, in de industrie ook wel bekend als het deegopeningssysteem.

图foto4

-Vetpompsysteem
De professioneel ontworpen vetpompmachine is een zeer belangrijke machine voor banketbakkerijen. Wanneer de deegband naar de vetuitlaat van de vetpomp wordt getransporteerd, wordt het vet eruit geperst en tegelijkertijd in de vorm van een dunne vetlaag op de deegband aangebracht.

图foto5

- Dikke vouwhand
De deegband met vet draait de band aan beide zijden door het flensmechanisme naar het vet, wikkelt het vet eromheen en voltooit zo het dunne smeerproces. De vetuitlaat zorgt voor een gelijkmatige vetlaag met een bepaalde breedte en dikte, afhankelijk van de wensen van de klant, waardoor vetophoping wordt voorkomen.

图foto6

-Satelliet rollen
De deegroltoren met satellietwielen behandelt de deegband voorzichtig, verdeelt het vet gelijkmatig over de deegband, en de deegband wordt herhaaldelijk gerold tot een deegband met de vooraf ingestelde breedte en dikte. Deze deegband wordt vervolgens naar het deegbandvouwsysteem gestuurd, in de branche ook wel bekend als het deegopeningssysteem.

图foto7

Vouwen 1
Door de deegstapel te vouwen, wordt het vet overal in de deegstrook zo gelijkmatig mogelijk verdeeld, wat bijdraagt ​​aan een knapperig deeg van hoge kwaliteit. Het aantal vouwlagen kan worden aangepast aan de wensen van de klant.

图foto8

-Guillotine
Een scheidingslijn voor deeg, die naar een guillotine loopt, snijdt het deeg op de gewenste lengte. Vervolgens plaatst een transportband de gesneden deegvierkanten op een band die 90 graden draait.

图foto9

Opvouwbaar 2
Door de deegstapel te vouwen, wordt het vet overal in de deegstrook zo gelijkmatig mogelijk verdeeld, wat bijdraagt ​​aan een knapperig deeg van hoge kwaliteit. Het aantal vouwlagen kan worden aangepast aan de wensen van de klant.

图foto 10

-Gewichtsrol
De zelfverzwaarde aandrukrol tikt zachtjes tegen de deegband om de krokante deeglaag in het gevouwen gedeelte te helpen openen.

图foto 11

-Satelliet rollen
De deegroltoren met satellietwielen behandelt de deegband voorzichtig, verdeelt het vet gelijkmatig over de deegband, en de deegband wordt herhaaldelijk gerold tot een deegband met de vooraf ingestelde breedte en dikte. Deze deegband wordt vervolgens naar het deegbandvouwsysteem gestuurd, in de branche ook wel bekend als het deegopeningssysteem.

图foto 12

- Meetrol
De breedte en dikte van de deegband, die door meerdere walsgangen is uitgerekt, worden bepaald aan de hand van de eisen van het te rollen deeg. De uiteindelijke productdikte die na de walsgang vereist is, wordt bepaald op basis van de productiecapaciteit. De breedte van de deegband wordt eveneens bepaald op basis van de productiecapaciteit. We kunnen apparatuur leveren met een breedte van 680-1280 mm om aan de productiecapaciteitseisen van verschillende klanten te voldoen.

图foto 13

-Dis-cutter
De breedte van de deegband wordt bepaald aan de hand van de productiecapaciteit. Soms is de uiteindelijke deegband echter breder dan nodig, waardoor de snijmachine dit deel van het deeg afsnijdt volgens de wensen van de klant.

图foto 14

-Scheidingslijn
De deegband met uniforme dikte en breedte wordt door verschillende rolsnijders verdeeld ter voorbereiding op het snijden in driehoeken. Het resterende deel van de deegband na het snijden in de lengterichting wordt verzameld op de recyclingplaats en teruggevoerd naar de trechter voor hergebruik.

图foto 15

-Rollen naar cilinder
Gebruik het oprolmechanisme bij het maken van ramenbroodjes, chocoladebroodjes of gevulde rolletjes.

图foto 16

-Guillotine
Een scheidingslijn voor deeg, die naar een guillotine loopt, snijdt het deeg op de gewenste lengte, waardoor cilindervormig deeg, vierkant bladerdeeg of rechthoekig bladerdeeg ontstaat.

Foto's 17


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier je bericht en stuur het naar ons.